復(fù)合材料(Composite Materials,簡稱復(fù)材)以輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)勢,成為航空航天、汽車、新能源等行業(yè)的關(guān)鍵材料。但你知道復(fù)材從原材料到成型的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)窃鯓舆\(yùn)作的嗎?今天,我們來一站式了解。
1. 原材料環(huán)節(jié)
復(fù)材主要由增強(qiáng)材料和基體材料組成:
增強(qiáng)材料:如碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等,用于提供強(qiáng)度和剛性。
基體材料:如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、熱塑性塑料等,起到粘合、承載和保護(hù)纖維的作用。
原材料的性能直接決定了最終復(fù)材制品的力學(xué)性能和耐用性。
2. 中間加工環(huán)節(jié)
在原材料準(zhǔn)備好后,會進(jìn)行一系列預(yù)處理和制備工藝:
預(yù)浸料制備(Prepreg):將纖維浸漬樹脂,方便后續(xù)成型。
層壓與鋪設(shè)(Lay-up):按照設(shè)計(jì)要求堆疊纖維層,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
模具與固化:將鋪設(shè)好的材料放入模具,通過加熱或加壓固化成型。
3. 成型環(huán)節(jié)
復(fù)材的成型方法多種多樣,根據(jù)制品需求選擇合適工藝:
手糊成型:簡單且成本低,適用于小批量生產(chǎn)。
真空袋/熱壓罐成型:提高成型精度和力學(xué)性能,多用于航空航天。
RTM(樹脂傳遞模塑):高效率成型,適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。
自動(dòng)鋪絲/纏繞:大型結(jié)構(gòu)件常用,如風(fēng)電葉片、儲罐等。
4. 后處理與檢測
成型后的復(fù)材零件需要去除多余材料、打磨、表面涂層,并進(jìn)行力學(xué)性能、缺陷檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5. 產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值
復(fù)材產(chǎn)業(yè)鏈不僅涵蓋材料制備、加工和成型,還涉及模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化裝備、檢測設(shè)備、回收利用等環(huán)節(jié)。隨著智能制造和綠色工藝的發(fā)展,復(fù)材產(chǎn)業(yè)鏈正在向高效率、低碳化、可持續(xù)方向發(fā)展。
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