加工中心對刀長度補償輸入哪個數(shù)值

在加工中心進行對刀長度補償時，需要輸入的數(shù)值是刀具的實際長度與標準刀具或工件坐標系Z向零點之間的距離差值。這個差值就是刀具的長度補償值。具體的輸入步驟和注意事項如下：

輸入步驟

1.測量刀具長度：

·使用對刀儀或預調儀精確測量每把刀具的長度，確保獲得準確的數(shù)值。

2.輸入補償值：

·將測量得到的刀具長度數(shù)值（或刀具與標準刀具的長度差值）輸入到刀具長度補償寄存器中。這通常是在機床的控制系統(tǒng)或編程界面上完成的。

3.編程設置：

·在CNC編程中，使用G43（或G44）和H指令來實現(xiàn)刀具長度補償。G43指令用于添加補償值（正向補償），而G44指令則用于減去補償值（負向補償）。

·同時，需要指定一個Z坐標值，這樣刀具在補償后會移動到離工件表面特定距離的位置。

注意事項

換刀與自動取消：在換刀過程中，新的刀具會自動獲得其長度補償，并自動取消前一把刀具的長度補償。這通常是通過G43（或G44）和H指令來實現(xiàn)的。

指令格式：G43和G44指令的格式通常為G43 Z_ H_或G44 Z_ H_，其中Z值可以為0，但H值不能為0（H0或H00將取消刀具長度補償）。

安全考慮：為了避免撞車和廢品事故，應謹慎設置和使用刀具長度補償功能。在機床回參考點時，除非使用特定的指令（如G27、G28、G30等），否則應取消刀具長度補償。

記錄與核對：將每把刀具的長度補償值記錄在刀具明細表中，以供機床操作人員使用。在正式加工前，應核對這些數(shù)值以確保準確性。

綜上所述，加工中心對刀長度補償時輸入的數(shù)值是刀具的實際長度與標準刀具或工件坐標系Z向零點之間的距離差值。這個差值通過測量、輸入和編程設置來實現(xiàn)刀具長度補償功能。